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便携式数字平板探测器X射线实时成像便携式X光机使用说明书

作者:毕思特科技 来源:毕思特科技 浏览数:24 发布时间:2026/1/7 8:48:48

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便携式X射线数字成像系统 专业操作与安全综合手册

点击查看详细介绍——

 


一、 设备概述与技术定位

 

本便携式X射线数字成像系统是一款集成高频X射线发生、数字平板探测与计算机图像处理技术的模块化、可移动式无损检测设备。该系统核心设计目标在于为需要现场、快速、可视化内部结构检查的领域提供高效的解决方案,其典型应用场景包括但不限于法医病理学异物探查、特定安保领域的物品查验、工业无损检测以及部分医疗辅助检查。系统摒弃了传统的胶片处理流程,实现了射线透视、数字成像、图像处理与分析的全流程数字化,具有成像速度快、图像质量高、操作相对灵活及剂量可控等特点。

设备由独立的X射线发生器、数字平板探测器、终端控制器及专用图像处理软件构成,支持有线和无线两种连接工作模式,极大增强了现场部署的适应性。作为涉及电离辐射的专业设备,其设计、安装、操作与维护必须严格遵循国家辐射防护安全标准与相关行业规范,确保在发挥其技术效能的同时,绝对保障操作人员、周边公众的健康安全以及被检物品的完好性。


二、 系统构成与技术原理

本系统基于“射线产生-穿透成像-数字转换-图像处理”的技术链条工作。

1. X射线发生单元(主机)

  • 高频高压发生器:将输入的市电转换为稳定的高频高压直流电,为X射线管供电。此种技术使得设备体积更小、重量更轻、输出更稳定。

  • X射线管:在高压电场驱动下发射X射线束。射线束通过前端的准直器形成定向锥形束,主要朝向探测器方向。

  • 控制与调节面板

    • 电源开关:控制主机整机供电。

    • 能量调节旋钮:连续调节管电压(kV值),改变X射线的质(穿透能力)。顺时针或逆时针旋转以适配不同厚度与密度的被检物体。

    • 工作状态指示灯:指示X射线管是否处于出束状态。

    • 充电/触发接口:用于连接外部触发线(有线模式)或为内置电池充电。

2. 数字图像采集单元(探测器)

  • 非晶硅/非晶硒数字平板探测器:核心成像部件。其表面的碳纤维面板为有效成像区域。当X射线穿透物体并照射到探测器上时,探测器将X射线光子直接或间接转换为电荷信号,并立即进行数字化。

  • 读出电路与控制器:负责采集数字化信号,并通过线缆传输至终端控制器及计算机。探测器上有运行指示灯,显示其工作状态。

  • 物理结构:采用轻质合金框架,配有提手,便于单人移动与定位。碳纤维面板保证高射线透过率与机械强度。

3. 控制与处理单元

  • 终端控制器:作为系统的中枢,连接探测器与计算机,并为X射线发生器提供触发信号(有线模式下)。负责协调各部件同步工作,管理数据传输。

  • 专用图像处理软件:安装于便携式计算机上。负责控制图像采集过程,并对获取的原始数字图像进行显示、增强、分析、测量、存储与管理。

4. 工作模式

  • 无线模式:探测器通过线缆连接终端控制器,X射线发生器独立工作,由软件通过无线网络(如Wi-Fi)发送触发指令。部署灵活,布线简单。

  • 有线模式:探测器、X射线发生器均通过线缆与终端控制器连接,由软件通过有线连接发送精确的同步触发指令。稳定性更高,抗干扰能力强。


三、 主要技术规格(示例)

  • X射线源

    • 管电压范围:典型值如40-90 kV(可调)。

    • 输出剂量:符合辐射安全标准的小剂量设计。

    • 射线束角:定向锥形束。

  • 探测器

    • 有效成像面积:根据型号而定(如常用尺寸)。

    • 像素矩阵:如大于一定数值(如1600x1200以上)。

    • 空间分辨率:如≥3.0 lp/mm。

    • 灰度深度:16-bit。

  • 系统

    • 穿透能力:对钢典型厚度可达一定范围(如≤40mm)。

    • 成像时间:单幅图像采集通常在毫秒至秒级。

    • 工作电源:AC 220V ±10%, 50/60Hz。

    • 外形尺寸与重量:各模块均设计为便携式,具体参数见产品铭牌。


四、 辐射安全规范(最高优先级)

警告:X射线为不可见电离辐射,不当暴露会对人体造成不可逆的损伤。以下条款必须严格遵守:

  1. 操作人员资质:仅允许经过系统辐射安全与设备操作培训并合格的人员使用本设备。

  2. 作业区域管控

    • 划定明确的控制区与监督区。曝光时,控制区内仅保留被检物体。

    • X射线出束口正前方及侧前方扇形区域内严禁站人。

    • 操作人员应始终位于X射线发生器后方或侧后方(推荐在屏蔽物后,如墙体、专用屏蔽板),并尽量保持至少3-5米的安全距离,以利用“距离衰减”原理减少散射辐射照射。

    • 在可能影响到的区域入口设置醒目的辐射警告标志和声光警示装置。

  3. 个人防护与监测

    • 操作人员必须正确佩戴个人辐射剂量计,并定期送检。

    • 根据情况,配备和使用铅橡胶围裙、铅眼镜、铅手套等个人防护用品。

    • 严禁身体任何部位进入主射线束。

  4. 设备安全操作

    • 遵循“先开启探测器,后启动X光机;先关闭X光机,后关闭探测器”的电源操作顺序。

    • 曝光前,必须高声警示“准备曝光”并确认现场安全。

    • 采用最短的曝光时间(满足成像质量即可)完成检查,实践“ALARA”(合理可行尽量低)原则。

    • 设备出现异常时,立即停止使用并报告辐射安全负责人。


五、 标准操作流程

(一) 作业前准备

  1. 环境与许可:确认作业场地符合辐射安全要求,必要时办理作业许可。

  2. 设备检查:检查各组件外观完好,线缆无破损,电量充足(若使用电池)。

  3. 系统连接

    • 无线模式:连接探测器至终端控制器,开启控制器总电源及无线开关。开启X光机电源。

    • 有线模式:连接探测器至控制器“探测器”口,用触发线连接控制器“光机接口”与X光机“充电触发接口”,用网线连接控制器与电脑。开启控制器总电源及X光机电源。

  4. 软件启动:开启计算机,运行专用成像软件。等待软件自动搜索并初始化设备,直至界面“获取图像”等按钮变为可用状态。

  5. 摆放定位:将探测器平稳放置,成像面朝上。将被检物体置于探测器成像区域上。移动X射线发生器,使其出光口中心对准被检区域中心,并保持推荐距离(如30-50厘米)。

(二) 图像采集

  1. 在软件中点击【新建任务】,创建本次检查的任务档案。

  2. 预判与设置:根据被检物体的材质与厚度,初步调节X光机面板上的“能量调节旋钮”。较厚或密度大的物体需要较高能量(kV值)。

  3. 安全确认:清场,确保控制区内无人。操作者移至安全位置。

  4. 采集图像

    • 单次拍摄:点击软件【获取图像】按钮,系统自动触发X光机短时出束,并采集显示图像。

    • 双能成像:点击【双能取图】,先后使用高、低两种能量各采集一幅图像,可用于区分材料成分。

    • 3D视觉:点击【3D取图】,按提示在不同位置采集两幅图像,系统合成具有立体视觉效果的图像(需配合3D眼镜观看)。

  5. 图像评估:观察图像质量。如果图像过暗(穿透不足),适当调高能量;如果图像过亮、细节模糊(过度曝光),适当调低能量。可重复采集直至满意。

(三) 图像处理与分析
利用软件右侧的图像处理工具对采集的图像进行优化分析:

  • 对比度调整:【窗宽窗位】调节是核心功能,通过调整可突出显示感兴趣灰度范围的细节。

  • 图像增强:使用【边缘增强】、【直方图均衡】等工具改善视觉效果。

  • 几何变换:使用【旋转】、【水平镜像】等工具调整图像方位。

  • 效果渲染:使用【伪彩色】、【反色】(模拟胶片负片效果)等辅助观察。

  • 测量:使用【图像测量】工具,在已知某参照物尺寸的情况下,可测量图像中目标的近似长度。

  • 图像管理:使用【图像融合】拼接大视野图像;【导出原图】保存原始数据;【另存图像】保存处理后的结果。

(四) 作业结束

  1. 保存所有需要归档的图像和数据。

  2. 关闭X射线发生器电源。

  3. 关闭终端控制器电源。

  4. 退出软件,关闭计算机。

  5. 收拾所有设备组件,放回专用运输箱。

  6. 记录本次作业的辐射剂量读数(如有个人剂量计)及设备使用情况。


六、 软件核心功能模块概述

  1. 图像采集控制模块:负责驱动硬件、设置采集参数(如积分时间)、执行单次/双能/3D等采集流程。

  2. 实时显示模块:高速显示采集的原始图像。

  3. 图像处理算法库:集成一系列数字图像处理算法,包括点运算(灰度变换)、空间域滤波(锐化、平滑)、频域滤波及伪彩色映射等。

  4. 图像管理模块:支持以“任务”为单位组织图像,提供图像的存储、检索、导出、打印功能。

  5. 辅助分析工具:提供长度、角度测量、图像拼接(融合)、局部缩放、全景浏览等功能。


七、 维护、保养与故障排查

1. 日常维护

  • 清洁:使用柔软干布清洁设备外壳。严禁使用溶剂清洁探测器碳纤维面板及任何光学窗口。保持通风口畅通。

  • 电池:若使用电池供电,遵循“浅充浅放”原则,长期不用时应定期充电维护。

  • 运输:设备属于精密仪器,运输时必须使用原厂防震包装箱,避免剧烈震动与撞击。

2. 常见故障诊断

  • 软件无法连接设备:检查所有物理连接是否牢固;检查终端控制器、X光机电源是否开启;尝试重新启动软件及计算机。

  • 无法采集图像(软件提示就绪但无图像):确认X光机电源已开且电量充足(无线模式需检查其待机状态);有线模式下检查触发线连接;检查被检物体是否过厚无法穿透(尝试调高能量观察指示灯是否亮起)。

  • 图像质量差(过暗、过亮、有条纹)

    • 过暗:提高X光机能量(kV);确保物体紧贴探测器;检查射线出束是否被遮挡。

    • 过亮:降低X光机能量;检查是否积分时间设置过长。

    • 条纹:可能是探测器受到干扰或存在坏线,尝试重启系统,或联系技术支持。

  • 探测器无响应:检查探测器与终端控制器的连接线;检查探测器供电是否正常(指示灯)。

  • X光机工作指示灯不亮:检查电源;检查电池电量;有线模式下检查与终端的触发连接。

3. 定期检定

  • 根据国家计量法规和辐射安全标准,设备应定期(通常为一年)由有资质的机构进行主要性能参数(如辐射输出量、分辨率、对比度灵敏度)的检定与校准。

  • 任何涉及设备内部维修、高压部件更换或射线源调整的工作,必须由制造商授权的专业技术人员完成。


八、 结论

本便携式X射线数字成像系统是一款功能强大、应用灵活的专业检测工具。其效能的充分发挥与安全风险的严格控制,同等重要且完全依赖于规范、严谨的操作与管理。所有使用单位必须建立并严格执行覆盖设备操作、辐射防护、人员培训、维护保养及应急处理在内的全流程管理制度。操作人员须时刻牢记辐射安全的极端重要性,在追求检测效率与图像质量的同时,始终将安全置于首位,确保设备在合规、安全的前提下服务于科研、安检、工业及司法鉴定等领域。

厂家信息‌:北京毕思特联合科技有限公司

网址:https://www.bestlh.com

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